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精密锻压件热处理工艺设计的依据

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精密锻压件热处理工艺设计的依据

发布日期:2019-10-19 作者:盐城市春秋精密机械有限公司 点击:

精密铸造件热处理工艺设计的依据,主要是产品零件图样及其技术要求、毛坯图样及其技黎要求、有关工艺设计的技术标准、精密锻压件热处理前序和后序对精密锻压件热处理的技术要求,以及生产现场操作者技术水平和设备具体条件等。下面,铸造厂家分别详述这些依据的具体内容翻应用。
1.产品零件图样及其技术要求
产品零件图样应是按规定程序审批的有效版本。零件图样上,应有明确的热处技术要求:
1)材料牌号(必要时,需要提供相应的材料标准)。
2)精密锻压件热处理后的硬度值(必要时,提出同炉处理的标准试样的其他力学性指标)。
3)对于化学精密锻压件热处理的零件,图样上应标明其化学精密锻压件热处理部位及其尺寸,渗层深度及其表面硬度,渗层组织及其相关标准。
4)对于精密锻压件热处理后有特殊检验要求的零件,应标明其检验类别及相关标准等。
2.零件毛坯图样及其技术要求
零件毛坯图样,是按零件图样派生的铸、锻、焊件或其半成品件图样。单件生产时毛坯图样一般可在零件图样上用红蓝色笔勾画出来即可;批量生产时应另行绘制毛坯图样,并按规定程序由相关工序技术负责人会签和审核才可用于生产。毛坯样中应有明确的技术要求:
1)材料牌号(必要时,需要提供相应的材料标准)。
2)毛坯的最终硬度值及其检测部位和检测方法。
3)必要时,应标明毛坯的最终组织状态及执行的相关标准等。
3.工艺技术标准
铸造加工工艺技术标准(含工艺设计工作质量标准),是提高工艺设计工作质量和评价工艺设计水平的重要依据。近年来,不同级别(国家、行业、企业)的工艺技术标准不断完善和提高,为工艺设计提供了更加可靠的依据,大大提高了各企业的工艺设计水平和设计质量。从事至艺设计的工程技术人员,在具体工作中应认真贯彻、执行工艺技术标准,并不断提升工艺技术标准级别,有利于进一步提高产品质量。
特别指出,所谓“企业标准”有两种情况:一种是由于企业某种原因暂时无法达到行业标准和国家标准要求,或行业标准和国家标准暂时涵盖不了企业特殊产品的内容。这时,需企业自行制定适用于本企业的“企业标准”。另一种是企业为了增强市场竞争力,在某些技术指标超越行业标准而制定的“企业内控标准”。

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