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铸件经常出现缺陷,如何把损失降到最低?

发布日期:2021-02-06 作者: 点击:

此时,为了使铸件达到使用标准,减少损耗和浪费,经常要修复缺陷。常用的电弧焊接机、电阻焊接机、冷焊机等维修设备。对于质量低、外观要求低的铸件缺陷,可以使用高热量和快速焊接机(如电弧焊机)进行修复。然而,在精密铸件缺陷修复领域,由于受焊接热的影响,修复会导致铸件变形、硬度降低、砂眼、局部气化、开裂、针孔、磨损、刮伤、咬边、或结合力不足和内部应力损伤等二次缺陷。冷焊机刚刚克服了上述缺点,其优点主要体现在热冲击面积小,铸件不需要预热,暖冷焊接维修,因此无变形、咬边和残余应力,不会产生局部报复,不会改变铸件金属组织状态。

因此,冷焊机适用于精密铸件表面缺陷的修复。冷焊修复范围为Φ1.5~Φ1.2mm,在大面积缺陷修复过程中,修复效率是制约其广泛应用的唯一因素。对于较大的缺陷,建议采用传统焊接工艺和铸造缺陷修复机相结合的方法。在选择冷焊机时,还应选择操作简单、焊接效率高、焊后强度高、焊后喷丸清理、加工过程中不脱落的设备。采用这种冷焊机,焊接、补焊、打磨后看不到返修痕迹。


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