二十多年来，我国铸造行业的发展研究主要可以依靠廉价劳动力和国内企业资源、能源甚至出现过度投资。 随着目前我国社会经济的快速健康发展和规模的不断提高扩大，国内对于能源、资源和生态系统环境影响日益受到市场经济持续增长的制约，铸造行业的发展也面临着一系列具有重大风险挑战。 当然，不可能以牺牲自然资源和环境为代价走过去广泛增长的道路。 中国已经连续六年稳居世界铸造生产国。 然而，从我国铸造行业管理面临能源约束作用日益增长，环境信息安全压力日益增大，铸造行业之间竞争能力日益加剧，知识产权法律保护人民日益加强的形势分析来看，我国铸造行业应在五年内通过网络能耗降低20％，污染物排放减少10％，从大国向强国转变。
采用循环经济的发展管理模式，建立节约资源、绿色环保的铸造技术产业，是降低能源消耗的重要途径。各种电子工业炉在铸造生产和管理过程中是人力资源的主要消耗者和污染控制环境的源头。充分利用铸造生产过程中的余热，可以降低我国的能源消耗。例如，山东省某工厂将冲天炉的余热引入干燥室干燥涂漆铸件，有效地节约了能源。冲天炉余热加热生活用水。根据德国人的说法，垃圾问题是物品的放错地方。学生在铸造生产中应重视废弃物的减量化、再利用、循环利用和再制造。据报道，倾倒一吨废砂的成本明显高于购买新砂的成本，再生砂的财务指标体系不低于新砂。通过对新砂价格和再生砂成本的分析比较，认为再生砂成本仅为新砂成本的三分之一。大量矿渣通过粒化可以作为水泥生产的原料，是减少污染物排放的有效途径。
