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铸造厂告诉你球墨铸铁件的球化处理方法

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铸造厂告诉你球墨铸铁件的球化处理方法

发布日期:2021-06-25 作者:盐城市春秋精密机械有限公司 点击:

球墨铸铁件的球化方法很多,目前国内外广泛采用的是冲孔法。 所使用的加工包装通常是堤防式球化处理包装。 为了降低铁液与镁的反应强度和镁蒸气的蒸发速度,在冲压过程中通常使用低镁合金球化剂。

当球化时,球化剂首先被加载到路堤的一侧,覆盖硅铁合金,稍微收紧,然后覆盖无锈铁屑,钢板或其他覆盖剂。球化时,应尽可能将铁水冲洗到铁水包的另一边。镁的吸收率一般为30%≤50%。

为了提高球的效果,高度与所述分组处理的直径之比可以得到改善;低镁球化剂;铁水剂量和盖的合理的温度。优势进入处理方法和设备简单,操作方便,已在生产中具有更大的灵活性,所要求的技术含量低,但不足之处是,球微米工艺,污染较严重的灰尘;镁的低吸收率。

二是转包法,采用纯镁作球化剂,适用于高硫铁水的处理。它能使硫化镁、硅酸镁等杂质从铁水中分离出来。镁与铁水反应不剧烈,铁水温度低,使用安全。镁的吸收率可达60%-80%。

具体的工艺流程是: 在球化处理前,将分包件卧倒,注入定量铁液,在反应室中加入球化剂,锁定密封装置,盖上盖子。 当铁液通过反应室上的一个小孔进入反应室时,流量与孔的面积和铁液袋的静压力有关。

镁被热蒸发,在反应室中形成镁蒸气压。当压力超过包内铁水的静压时,铁液暂停进入,镁的汽化潜热使反应室温度降低,蒸汽压也降低,铁水再次进入反应室。这种自动调节可以使镁与铁水反应更加顺畅。在分包法球状处理过程中,还产生了较大的镁光和碳烟,且子包内反应室的孔易被铁水或矿渣堵塞,因此很难清洗和保持微孔尺寸,难以用这种球化处理方法对铁水进行连续处理。


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